Настоящее немецкое качество!
Продукция FUNKE заслуживает внимания и высокого одобрения. Настоящее немецкое качество. Специалист по проектированию и монтажу систем наружного водопровода и канализации. Антонов А.С.

ПРЕДЕЛЬНОЕ СОСТОЯНИЕ ТЕЛ С УСТАЛОСТНЫМИ ТРЕЩИНАМИ (часть 4)

Исследования показали, что этот критерий наиболее эффективен при сравнительной оценке свойств различных материалов, его использование для расчета конструкций связано с необходимостью учета влияния на него размеров образца, температуры и скорости приложения нагрузки. Кинетика развития усталостных трещин. Микроскопические трещины в металлах при циклическом нагружении возникают весьма быстро. Так, по некоторым данным трещины в пределах зерна наблюдались уже после 0,1 числа циклов нагружения до разрушения. Относительное время развития видимой трещины (от 0,1—0,5 мм) до разрушения для гладких образцов составляет 0,1—0,3, а для образцов с концентраторами — 0,2—0,5 общей долговечности. Из общих закономерностей развития усталостных трещин следует отметить следующее. Доля общего числа циклов, при которой распространяется усталостная трещина, увеличивается с ростом амплитуды напряжения. При одной и той же общей долговечности она возрастает с ростом пластичности металла, т. е. трещины распространяются в хрупких материалах быстрее. Исключением из этого правила является чугун. Кроме того, эта доля увеличивается при наличии концентратора напряжений, откуда следует вывод, что усталостная трещина, обнаруженная в рабочих условиях в месте отсутствия концентратора, является более опасной, чем трещина в месте концентратора. Если принять среднюю скорость распространения усталостной трещины в мягкой стали за единицу, то в аустенитной стали она будет составлять 0,7, в деформированной стали— 1,5, в меди — 4,3, в алюминиевомедном сплаве — 30 и в алюминиевоцинковом сплаве — 163. Имеется большое количество аналитических зависимостей связывающих скорость развития усталостной трещины с характеристиками режима нагружения. В последнее время проведено большое количество исследований по установлению связи между скоростью распространения трещины и коэффициентом интенсивности напряжений.