Настоящее немецкое качество!
Продукция FUNKE заслуживает внимания и высокого одобрения. Настоящее немецкое качество. Специалист по проектированию и монтажу систем наружного водопровода и канализации. Антонов А.С.

ВЛИЯНИЕ КОНСТРУКТИВНЫХ, ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ФАКТОРОВ НА ВЕЛИЧИНУ ПРЕДЕЛА ВЫНОСЛИВОСТИ (часть 10)

При воздействии коррозионных сред использование высокопрочных сталей без применения специальных методов защиты не приводит к заметному увеличению предела выносливости. Влияние среды учитывается коэффициентом влияния среды. 9. Фреттинг-коррозия. Фреттинг-коррозия имеет место в деталях с напряженными посадками, когда вследствие воздействия переменных нагрузок происходит проскальзывание одной поверхности относительно другой. В результате этого разрушается одна из контактирующих поверхностей, как правило, более напряженная, и образуются локальные надрезы, приводящие к существенному снижению величины предела выносливости. Это снижение в зависимости от свойств контактирующих материалов и напряженности прессового соединения может достигать 50% и более предела выносливости соединения при отсутствии фреттинг-коррозии. Имеются различные точки зрения на природу фреттинг-коррозии. В одних работах этот процесс связывается с механическим износом, имеющим место по контактирующим поверхностям. Механический износ приводит к возникновению в области трения абразивных частиц повышенной твердости вследствие их наклепа и окисления. Эти частицы оказывают существенное давление на поверхность детали, что и приводит к возникновению трещин. В других работах фреттинг-коррозия связывается с электрофизическими явлениями, происходящими на границе контактирующих материалов, а в некоторых работах учитываются и те и другие факторы. Основные средства борьбы с фреттинг-коррозией состоят в устранении непосредственного контакта поверхностей, для чего используются различные прокладки и лаковые покрытия. 10. Состояние поверхности. Влияние состояния поверхности, в первую очередь глубины микронеровностей, имеющих место на поверхности после различных видов ее механической обработки, на величину предела выносливости исследовалось во многих работах. Полученные при этом результаты однозначно показывают, что с увеличением глубины микронеровностей предел выносливости металлов уменьшается. Риски и надрезы, являющиеся следами механической обработки, особенно опасны в том случае, когда их направление перпендикулярно к главному растягивающему напряжению. Для устранения следов обработки применяют шлифование, полирование и другие технологические процессы, обеспечивающие высокое качество поверхности, однако и в этом случае микронеровности оказывают влияние на величину предела выносливости. Влияние более существенно для высокопрочных материалов. По степени их влияния различные виды обработки можно расположить в следующей последовательности: полировка, суперфиниш, чистовая шлифовка, черновая шлифовка, обточка, фрезеровка. 11. Структура и термическая обработка. Исходная структура и термическая обработка сплавов определяют величину его прочности и пластичности и, таким образом, оказывают влияние на величину предела выносливости. Основные закономерности зависимости предела выносливости от предела прочности рассмотрены выше. Они сводятся к тому, что предел выносливости увеличивается менее интенсивно, чем предел прочности и с увеличением предела прочности более существенно проявляется влияние концентрации напряжений, коррозионных сред, состояния поверхности и т. п. Это не значит, что надо отказаться от использования высокопрочных материалов. Необходимо весьма тщательно относиться к устранению и нейтрализации (с использованием различных конструктивных и технологических методов) действия различных факторов, могущих привести к снижению характеристик сопротивления усталостному разрушению. 12. Поверхностная обработка. Поверхностная обработка широко используется для повышения предела выносливости образцов и конструктивных элементов и является основным способом нейтрализации действия концентраторов напряжения, коррозионных сред и других факторов, снижающих сопротивление усталостному разрушению.