Настоящее немецкое качество!
Продукция FUNKE заслуживает внимания и высокого одобрения. Настоящее немецкое качество. Специалист по проектированию и монтажу систем наружного водопровода и канализации. Антонов А.С.

МЕХАНИЗМ УСТАЛОСТНОГО РАЗРУШЕНИЯ МЕТАЛЛОВ (часть 6)

Вакансионный механизм зарождения усталостных трещин предполагает, что трещина возникает вследствие коагуляции вакансий, образовавшихся при движении дислокаций в плоскостях наибольших касательных напряжений, когда имеются условия для диффузии. Основываясь на результатах исследования структурных изменений в металлах В. С. Иванова предложила оценивать различные стадии процесса усталостного разрушения по обобщенной диаграмме усталости. На этой диаграмме линия ABC соответствует окончательному разрушению образца и представляет, по существу, кривую усталости, линия АBС соответствует началу образования усталостной трещины, линия ACD соответствует началу образования субмикроскопических трещин (линия повреждаемости). Если рассмотреть процесс усталостного разрушения при каком-либо уровне напряжения, то в соответствии с обобщенной диаграммой усталости можно различать следующие периоды усталости. Период I — инкубационный период, который характеризуется накоплением искажений кристаллической решетки, связанным с перемещением дислокаций и их задержкой в плоскостях скольжения. С увеличением числа циклов нагружения плотность дислокаций в локальных объемах металла увеличивается до критического значения, которое достигается на линии ACD. Период II — период разрыхления кристаллической решетки, он сопровождается образованием субмикроскопических трещин в местах грубых полос скольжения. Период III — период окончательного разрушения, при котором происходит разрастание образовавшихся микроскопических трещин до размеров макротрещин и окончательное разрушение образца. Продолжительность периодов для различных материалов, уровней напряжений, режимов нагружения и т. п. различна. Было установлено, что число циклов до разрушения некоторых материалов с момента возникновения трещин в первом зерне составляет около 90% общей долговечности образца. Продолжительность развития видимой трещины в гладком образце составляет 10—30%, а в надрезанных 20—50% общей долговечности образца.